لغو ساخت سفارشات

در برخی موارد، لازم است محصولات تولید شده به اجزای فردی آن‌ها تفکیک شوند. این ممکن است زمانی ضروری باشد که تعداد واحدهای زیادی از یک محصول ساخته شده باشد یا اگر اجزای یک محصول باید برای استفاده در تولید محصول دیگر بازیابی شوند.

در اودوو تولید، محصولات می‌توانند از هم تفکیک شده و اجزای آن‌ها به موجودی بازگردانده شوند، با استفاده از سفارشات لغو ساخت. با استفاده از سفارشات لغو ساخت برای انجام این کار، تعداد موجودی برای محصول نهایی و اجزای آن دقیق باقی می‌ماند، بر اساس تعداد محصولات تفکیک شده و تعداد اجزای بازیابی شده.

ایجاد سفارش لغو ساخت

یک سفارش لغو ساخت جدید می‌تواند با رفتن به برنامه تولید ‣ عملیات ‣ سفارشات لغو ساخت و کلیک روی دکمه جدید ایجاد شود.

برای پر کردن سفارش لغو ساخت جدید، ابتدا یک محصول برای لغو ساخت انتخاب کنید. پس از آن، فیلد صورت‌حساب مواد به طور خودکار با صورت‌حساب مواد (BoM) مربوطه پر می‌شود. اگر باید از BoM دیگری استفاده شود، روی فیلد صورت‌حساب مواد کلیک کنید و آن را از منوی کشویی انتخاب کنید.

به طور جایگزین، می‌توان یک BoM خاص را قبل از انتخاب محصول، در فیلد صورت‌حساب مواد انتخاب کرد که باعث می‌شود محصول مربوطه به طور خودکار در فیلد محصول پر شود.

سپس، تعداد محصولی که باید لغو ساخت شود را مشخص کنید.

اگر محصولی که باید لغو ساخت شود در ابتدا در یک سفارش تولید خاص (MO) ساخته شده باشد، آن را در فیلد سفارش تولید انتخاب کنید.

در فیلد موقعیت منبع، مکان فعلی ذخیره‌سازی محصولی که باید لغو ساخت شود را انتخاب کنید.

در فیلد موقعیت مقصد، مکان ذخیره‌سازی اجزای بازیابی شده پس از تکمیل سفارش لغو ساخت را انتخاب کنید.

اگر ویژگی شماره بچه و سریال در تنظیمات برنامه موجودی فعال باشد، یک فیلد شماره بچه/سریال در سفارش لغو ساخت ظاهر می‌شود که می‌توان از آن برای مشخص کردن شماره‌های بچه یا سریال محصولی که باید لغو ساخت شود، در صورت اختصاص دادن استفاده کرد.

اگر پایگاه داده اودوو با چندین شرکت پیکربندی شده باشد، یک فیلد شرکت در سفارش لغو ساخت ظاهر می‌شود که می‌توان از آن برای مشخص کردن شرکتی که مالک محصولی است که باید لغو ساخت شود، استفاده کرد.

در نهایت، پس از لغو ساخت محصول، روی دکمه لغو ساخت در بالای سفارش کلیک کنید تا تأیید شود که این عملیات تکمیل شده است.

هشدار

اگرچه ممکن است سفارشات لغو ساخت برای محصولاتی که تعداد واحدهای موجودی آن‌ها صفر (یا کمتر) است ایجاد شود، اما این توصیه نمی‌شود زیرا می‌تواند به ناسازگاری‌های موجودی منجر شود.

اگر یک سفارش لغو ساخت برای محصولی با تعداد صفر (یا کمتر) واحد موجودی ایجاد شود، یک پنجره پاپ‌آپ ظاهر می‌شود که به کاربر هشدار می‌دهد که موجودی کافی برای لغو ساخت وجود ندارد.

برای نادیده گرفتن هشدار و ادامه دادن با سفارش لغو ساخت، روی دکمه تأیید در پایین پنجره پاپ‌آپ کلیک کنید. برای بازگشت به سفارش لغو ساخت تایید نشده، به جای آن روی دور انداختن کلیک کنید.

پس از تکمیل یک سفارش لغو ساخت، تعداد موجودی به طور خودکار به‌روزرسانی می‌شود، بر اساس تعداد محصولات لغو ساخت شده و تعداد اجزای بازیابی شده.

مثال

یک محصول رک کت از یک قطعه میله چوبی و شش قطعه چوب دوال تشکیل شده است.

یک سفارش لغو ساخت برای یک واحد از رک کت ایجاد می‌شود. پس از تکمیل سفارش، تعداد موجودی رک‌های کت یک واحد کاهش می‌یابد، در حالی که تعداد موجودی میله‌های چوبی و چوب‌های دوال به ترتیب یک و شش واحد افزایش می‌یابد.

ضایعات قطعات غیرقابل استفاده

در برخی موارد، قطعات ممکن است پس از تکمیل فرآیند لغو ساخت غیرقابل استفاده شوند. برای اطمینان از اینکه تعداد موجودی به طور دقیق کمیت قطعات قابل استفاده موجود را نشان دهد، هر قطعه‌ای که دیگر قابل استفاده نباشد باید از موجودی حذف شود، با استفاده از یک سفارش ضایعات.